【开局行贵州】“打卡”黔东南④观！黔玻永太的“绿色智慧”

编者按：

5月，初夏的黔东南，青山叠翠，生机盎然。

森林覆盖率在全省各市州排名第一；国家级非遗数居全国同级市州首位。坐拥“生态环境”和“民族文化”两大宝贝，依托资源禀赋，黔东南州的产业发展，充满了“绿色”底气。

让资源变产值、颜值有价值，黔东南是怎么做的？开局之年，跟着多彩贵州网记者的镜头，一起去“打卡”黔东南！

5月中旬，记者来到贵州黔玻永太新材料有限公司。偌大的生产技术部成型车间里，生产井然有序，区别于传统车间，这里只需要5个工人巡视，确保设备正常运转。生产管理智慧数据中心，也只有5名技术员坐在电脑前，观测着大屏幕上日熔700吨一窑两线优质浮法玻璃每条生产线上的实时数据。

黔玻永太2020年入驻毕节炉碧经济开发区，是毕节明钧集团旗下的全资子公司，集玻璃研发、制造、深加工和销售为一体，是全省制造业百强企业。企业建设分三期进行。目前，一期投产目标已完成，日产700吨特种优质浮法电子玻璃，2022年实现工业产值7.54亿元。

“数据中心在2021年和公司一期项目一起建成。实现5G数字化车间全覆盖、图像化和数字化实时显示，远程操控和无人化生产。”生产总监钱刚介绍。

43岁的热工部副主任张宗泉是玻璃制造行业的“老师傅”，对每个生产环节都有着丰富的工作经验。“在传统的玻璃制造行业，每条生产线全靠人工把控，8小时守在岗位，不能有半点疏忽。现在的5G数字化车间，让以前需要10人完成的工作缩减到3至5人，工作也只是巡视设备是否正常运行。”

说起数字化带来的便捷，生产技术部熔化工段班长杨长添也深有感触。“公司引入的智能化冷端立堆系统可以实现玻璃板双抓，最快9秒就能完成两片玻璃的装架动作。如果是人工装架两片玻璃则需要1分钟。”

“比如生产直径为8毫米的玻璃，只需将相关参数输入至智慧数据中心，设备便会自动生产，不用像以前一样人工切割。我们要做的，便是盯着屏幕，遇到异常设备会立刻发出警报，相关工作人员再及时做出调整。”生产技术部成型车间A线副班长陈胜昌说，有了生产控制系统，成型车间的员工从26人缩减至17人。

除了人员的减少，工作环境的改善，产品质量的保证也是智能化带来的优势。

“一旦出现问题，我们能立刻采取措施，极大地减少残次品给公司带来的损失。”钱刚说，传统人工玻璃制造厂一等品的占比最多达百分之七八十，在智慧数据中心的加持下，黔玻永太出厂的玻璃成品一等品的占比高达98%。

近年来，毕节明钧集团通过数字化、智能化改造，极大提升了企业的核心竞争力，公司产出的优质产品畅销湖南、四川、广西、广东等市场。

“我们有40%的订单销往粤港澳大湾区。去年5月，公司在广东佛山成立了办事处。”钱刚表示，公司将积极抢抓新国发2号文件和贵州支持黔东南州“黎从榕”打造对接融入粤港澳大湾区“桥头堡”的契机，积极主动对接港澳大湾区市场，持续做好补链延链强链文章。

“目前，黔玻永太二期正在加紧建设，拟投资14.19亿元，建设一条年产45万吨的太阳能光伏新材料生产线和配套光伏组件车间。三期拟投资8亿元，建设一条年产22万吨的电子玻璃生产线。”钱刚说：“科技含量会越来越高。”项目全部建成后，产值大幅提升、解决更多人就业，还将吸引更多的玻璃产业项目加速聚集。

在高质量发展的进程中，黔玻永太是参与者，也是见证者。记者从黔东南州工业和信息化局获悉，黔东南州将做大矿产资源精深加工产业，围绕占全省66%的4亿吨石英砂资源，大力发展玻璃制造产业，打造全省玻璃产业集聚区。

本网记者：张鸿杰 李远莉 实习生 申轲

黔东南州融媒体中心记者：王佳丽 吴路路 吴鹏程